Нужен ли вообще окну проект? Ведь существуют специальные программы для расчета фурнитуры и элементов окна. Но вот проблема стоит сделать шаг вправо или влево, как тут же оказывается что так нельзя, или такой фурнитуры нет или еще что ни будь в этом роде. Частично я согласен с этими возражениями. Стандартный монотонный производственный процесс лучший способ получить качественный конкурентоспособный результат. Однако как-то странно, то, что принятый в оконном производстве стандарт не описывает некоторые классические случаи, которые были бы очевидно комфортны для потребителя, если бы их можно было произвести.
Мой случай – прямоугольное окно 1800/1800мм. Четыре вертикальные створки внизу и фрамуга сверху. Особенность в том, что нужно открыть две нижние средние створки внутрь помещения на 120 градусов. Усложняет задачу ширина окна. Нет места для широких импостов, на которые бы можно было навесить петли открывающихся створок. Но с другой стороны импосты шириной 150 мм вряд ли можно считать объективной необходимостью.
В чем же сложность? Сложность как всегда коварна. Не на что повесить петлю открывающейся створки. Для навески петли нужен импост или коробка окна, которые находятся в другой плоскости относительно внутреннего фасада оконных створок. Что же касается вышеописанного импоста то он получается таким большим из за того что створка поворачиваясь вокруг оси петли упирается в створку расположенную с другой стороны петли и чтобы открыть окно на 120 градусов нужно иметь зазор между створками с внутренней стороны окна 30-40мм.
Первым делом, я попытался выяснить – не существует ли, каких ни будь особых петель для этого случая. В изученных каталогах разных производителей фурнитуры нашлось два похожих, почти подходящих варианта. Первый из них это петля “Rotto 101”, но когда я обрадованный своей находке стал выяснять у поставщиков ее наличие оказалось что по каким то причинам она снята с производства и ничего подобного больше не существует. Второй вариант это использовать скрытую фурнитуру, которую как, сговорившись, предлагают почти все производители. Недостатком этого варианта является ограничение открывания окна всего в 90 градусов и то, что в открытом состоянии «скрытая петля» открывается зрителю всем своим безобразием. В любом случае все эти варианты не избавляют окно от импостов хоть и не добавляют к их толщине лишние сантиметры.
Здесь нужно напомнить, что я все-таки Архитектор, а не конструктор окон. Данная проблема была обнаружена мной при проектировании значительного здания, для которого производство описанного здесь окна составляло максимум 1 процент от требуемого объема столярных изделий. Под этот проект показалось эффективным открытие самостоятельного столярного производства, в организации которого мне довелось поучаствовать. Ведь согласитесь, постоянно зависеть от капризов различных производителей которым неинтересно разбираться в конкретных сложностях целого архитектурного проекта достаточно унизительно. Новое же производство, открываемое с участием заказчика, ориентированно именно на решение конечных задач и предоставляет архитектору, заинтересованному в конечном результате возможность полного контроля над производимым изделием на всех этапах его изготовления, а главное предоставляет возможность найти решения нерешенных проблем и помощь в осуществлении задуманного.
Имея возможность опереться в своей работе на это производство, я смог разработать недостающий для описанного выше окна профиль створки. Идея в том, что открывающиеся створки своей внутренней плоскостью отстоят глубже относительно плоскости створок не открывающихся. Таким образом, появляется возможность использовать крайние глухие створки окна для навески на них петель вместо импостов. В этом случае получается, что импост не нужен и остается больше места для главного элемента окна – прозрачного стекла.
Решение это кажется безукоризненным с точки зрения его эффективности. Во-первых, используется обычная петля, которая дешевле и предлагается всеми производителями. Во-вторых, отсутствие толстого импоста выполненного, например, из лиственницы удешевляет окно в производстве. В-третьих, окно открывается посередине и на любой угол, так как удобно его хозяину, а нижняя часть открытого окна не загромождена лишними здесь металлическими конструкциями «скрытой петли».
Для производства этого окна использован набор стандартных оконных фрез.
- Материалом створок выбран клееный массив лиственницы с цельными поверхностями по лицевым сторонам.
- Применена фурнитура “Makko” поскольку в ее ассортименте есть плавный доводчик – ограничитель открывания. Его можно расположить сверху, так чтобы он не мешал пользователю. Его наличие позволяет сделать открывание окна плавным, фиксировать створки в любом положении, так что они не будут болтаться на сквозняке и ограничить открывание окна, чтобы открытая створка не задевала оконный простенок.
Уплотнитель для этого окна выбран от производителя «Q-lon». Этот уплотнитель обеспечивает мягкое прижимание поверхностей, сам по себе является теплоизоляцией, не замерзает и не примерзает к ответным поверхностям. Он надежно вставляется в приготовленный для него паз в оконном профиле и не выпадает из него при эксплуатации. В проекте окна он установлен в два ряда в соответствии с современными требованиями оконной технологии.
- Отливы для воды в нижней части окна использованы стандартные из алюминия.
- Покрытие поверхностей окна антисептическим раствором, морилкой и лаком разработано специалистами, занятыми на производстве. Были изготовлены несколько образцов для предварительного согласования цвета.
Вот в общих чертах проект который получился благодаря тесному взаимодействию Архитектора, Производственной мастерской при внимании и содействии, оказанном этому проекту заказчиком.
В заключение к описанию этого проекта замечу, что форма, пропорции и детали конкретного окна оказывают сильное влияние на общую архитектурно художественную выразительность фасада здания. В этом легко убедиться, обратив внимание на то, как сильно искажаются фасады зданий, в которых старые оконные переплеты заменены новыми, случайно подобранными. Поэтому возможность для архитектора самостоятельно моделировать и точно представлять себе будущее окна представляется мне важной частью процесса проектирования здания. При работе над этим проектом мне удалось детально разобраться в технологическом процессе производства окна, узнать его сложности и особенности. Этому опыту я собираюсь посветить еще несколько статей или могу поделиться им лично с заинтересованными коллегами или закачиками.
